Вращающаяся печь для доломита

一、Описание продукта

Вращающаяся печь для доломита — это специальное оборудование, предназначенное для обжига доломитовой руды (основной компонент — CaMg(CO₃)₂). При высокотемпературном обжиге доломит разлагается на оксид кальция и оксид магния (в народе называемые «кальцинированный доломит»), который является важным базовым сырьем для металлургии магния (метод Пиджона), производства огнеупорных материалов, флюсов для сталелитейной промышленности, стекольной и строительной отраслей.

Данная печь оптимизирована с учетом особенностей обжига доломита (например, склонности к спеканию и узкого диапазона температур размягчения) по сравнению с традиционными вращающимися печами. Она имеет наклонный барабан, медленное вращение, герметизированные узлы загрузки и выгрузки, а также современную систему сжигания. Оборудование отличается высокой производительностью, низким энергопотреблением, высокой активностью готового продукта и стабильной работой. Барабан печи изготовлен из высококачественной сварной стали и облицован огнеупорными материалами, устойчивыми к высоким температурам и щелочной коррозии. Широкий модельный ряд позволяет удовлетворить потребности производства различных масштабов.

二、Принцип работы

После дробления и просеивания до подходящего гранулометрического состава доломит подается в барабан вращающейся печи через загрузочный желоб или подъемное устройство в задней (высокой) части печи. Барабан установлен под углом 3–4° и вращается с частотой 0,5–2 об/мин под действием главного привода. Внутри барабана материал совершает два движения: во-первых, катится по окружности, обеспечивая равномерный нагрев; во-вторых, медленно перемещается вдоль оси от задней (высокой) части к фронтальной (низкой).

Топливо (угольная пыль, природный газ, коксовый газ, доменный газ, мазут и т.д.) впрыскивается в печь через многоканальную горелку в фронтальной части и сгорает, образуя высокотемпературное пламя и газовый поток с температурой выше 1400 °C. Горячие газы контактируют с материалом противотоком, и тепло передается доломиту излучением, конвекцией и теплопроводностью. В процессе перемещения материал последовательно проходит три стадии:

• Стадия подогрева (80–600 °C): Удаляются свободная и кристаллизационная вода, материал предварительно высыхает.

• Стадия разложения (700–900 °C): Начинается разложение доломита, протекает реакция разложения карбоната кальция и магния: CaMg(CO₃)₂ → CaO + MgO + 2CO₂↑.

• Стадия обжига (1000–1200 °C): Разложение усиливается, продукты полностью «прожигаются», получается высокоактивный кальцинированный доломит (CaO + MgO).

Горячий обожженный материал выгружается из фронтальной части печи и поступает в вертикальный или однобарабанный охладитель для быстрого охлаждения, что позволяет сохранить активность продукта. Высокотемпературные дымовые газы выводятся из задней части печи, утилизируются, очищаются от пыли и выбрасываются в соответствии с экологическими нормами.

三、Области применения

• Металлургия магния: Обеспечение высококачественного кальцинированного доломита (CaO + MgO) для процесса извлечения магния по методу Пиджона, являясь ключевым сырьем для стадии восстановления магния.

• Огнеупорная промышленность: Кальцинированный доломит используется для производства высококачественных основных огнеупорных материалов, таких как магнезиально-известковые и магнезиально-углеродистые кирпичи.

• Сталелитейная промышленность: Применяется в качестве шлакообразующего и десульфурирующего флюса, повышая чистоту стали.

• Строительная и стекольная промышленность: Используется для производства магниевых цементирующих материалов, стекольных флюсов и т.д.

• Экологическая и химическая промышленность: Применяется для обработки кислых сточных вод, десульфуризации дымовых газов, производства кальциевых и магниевых солей и т.д.